電動(dòng)剪板機(jī)保險(xiǎn)操作注意事項(xiàng)是您常備的操作知識(shí)
2018-11-4 17:01:16??????點(diǎn)擊:
電動(dòng)剪板機(jī)保險(xiǎn)操作控制注意(attention)的地方是您必備的操作知識(shí)(zhī shí)
1、電動(dòng)剪板機(jī)務(wù)必有代表負(fù)責(zé)治理。
2.著裝標(biāo)準(zhǔn),操作控制前要穿緊身防護(hù)服,袖頭扣緊,上衣下擺使不得敞開(kāi),不得在開(kāi)行的刀具旁穿、脫換上裝,或圍布于身上,防止工具絞傷。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車(chē)大梁、汽車(chē)車(chē)貨箱等相關(guān)行業(yè)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。務(wù)必戴好保險(xiǎn)帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙裝、趿拉兒。
3.本刀具操作控制人員務(wù)必相熟剪板機(jī)重要構(gòu)造、性能和運(yùn)用步驟(procedure)。
4.本刀具實(shí)用于剪切資料(Means)薄厚為刀具額外(extra)值的各族謄寫(xiě)鋼版、銅板、鋁(Al)板及非非金屬資料(Means)板材,而且務(wù)必是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的資料(Means),不容許超薄厚。
5.本刀具的運(yùn)用步驟(procedure): a.依照被剪資料(Means)的薄厚,調(diào)整刀片的間隙。 b.依據(jù)(yī jù)被剪資料的幅度調(diào)整靠?;蜷?sǔn)頭。 C.刀具操作控制前先作1,3次空行程,畸形后才可施行剪切作業(yè)。
6.運(yùn)用中如發(fā)現(xiàn)工具運(yùn)行不畸形,應(yīng)即時(shí)切斷(割開(kāi);截?cái)?電源停機(jī)審查。
7.調(diào)整刀具時(shí),務(wù)必切斷(割開(kāi);截?cái)?電源,挪動(dòng)作件時(shí),應(yīng)留神手的保險(xiǎn)。
8.刀具各部應(yīng)時(shí)常維持光滑,每班應(yīng)由操作控制工加注光滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)骨碌軸承(bearing)部位加注光滑油一次。
9、電動(dòng)剪板機(jī)操作控制時(shí),手腳舉動(dòng)要協(xié)調(diào),嚴(yán)禁戴拳套,嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
10、多人協(xié)同作業(yè)務(wù)必指定代表指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同聲剪切兩件資料(Means)。
11、當(dāng)場(chǎng)清道夫作,作業(yè)場(chǎng)地查禁亂堆作件及雜品,做到時(shí)時(shí)維持刀具及場(chǎng)地骯臟。
12、作業(yè)結(jié)束,切斷(割開(kāi);截?cái)?電源,鎖好電源箱。
1、電動(dòng)剪板機(jī)務(wù)必有代表負(fù)責(zé)治理。
2.著裝標(biāo)準(zhǔn),操作控制前要穿緊身防護(hù)服,袖頭扣緊,上衣下擺使不得敞開(kāi),不得在開(kāi)行的刀具旁穿、脫換上裝,或圍布于身上,防止工具絞傷。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車(chē)大梁、汽車(chē)車(chē)貨箱等相關(guān)行業(yè)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。務(wù)必戴好保險(xiǎn)帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙裝、趿拉兒。
3.本刀具操作控制人員務(wù)必相熟剪板機(jī)重要構(gòu)造、性能和運(yùn)用步驟(procedure)。
4.本刀具實(shí)用于剪切資料(Means)薄厚為刀具額外(extra)值的各族謄寫(xiě)鋼版、銅板、鋁(Al)板及非非金屬資料(Means)板材,而且務(wù)必是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的資料(Means),不容許超薄厚。
5.本刀具的運(yùn)用步驟(procedure): a.依照被剪資料(Means)的薄厚,調(diào)整刀片的間隙。 b.依據(jù)(yī jù)被剪資料的幅度調(diào)整靠?;蜷?sǔn)頭。 C.刀具操作控制前先作1,3次空行程,畸形后才可施行剪切作業(yè)。
6.運(yùn)用中如發(fā)現(xiàn)工具運(yùn)行不畸形,應(yīng)即時(shí)切斷(割開(kāi);截?cái)?電源停機(jī)審查。
7.調(diào)整刀具時(shí),務(wù)必切斷(割開(kāi);截?cái)?電源,挪動(dòng)作件時(shí),應(yīng)留神手的保險(xiǎn)。
8.刀具各部應(yīng)時(shí)常維持光滑,每班應(yīng)由操作控制工加注光滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)骨碌軸承(bearing)部位加注光滑油一次。
9、電動(dòng)剪板機(jī)操作控制時(shí),手腳舉動(dòng)要協(xié)調(diào),嚴(yán)禁戴拳套,嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋,步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正;光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
10、多人協(xié)同作業(yè)務(wù)必指定代表指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同聲剪切兩件資料(Means)。
11、當(dāng)場(chǎng)清道夫作,作業(yè)場(chǎng)地查禁亂堆作件及雜品,做到時(shí)時(shí)維持刀具及場(chǎng)地骯臟。
12、作業(yè)結(jié)束,切斷(割開(kāi);截?cái)?電源,鎖好電源箱。
- 上一篇:剪板機(jī)刀片安全操作規(guī)程 2018/11/4
- 下一篇:液壓剪板機(jī)機(jī)械的調(diào)劑與操作 2018/11/3