怎樣提高機(jī)械剪板機(jī)的工作效率
2018-2-6 5:49:04??????點(diǎn)擊：
如何提高腳踏剪板機(jī)的生產(chǎn)率
一、對(duì)正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長(zhǎng)的板料。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。
二、 支撐臂：在剪板機(jī)前面支撐材料(Material)，而且可以同合適的前擋料板一道用來測(cè)量剪切的零件。
三、板料支撐裝置：該裝置（有些包括(bāo kuò)機(jī)前支撐臂或機(jī)前對(duì)正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料(Material)頂住后擋料并對(duì)材料(Material)起到支撐作用，以防止材料(Material)下垂，并保證準(zhǔn) 確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料(Material)時(shí)，操作控制順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料(Material)，機(jī)前支撐裝置移到不影響(influence)的剪切的位置，剪切材料(Material)。這個(gè)循環(huán)完成后，整個(gè)過程(guò chéng)返回空擋位置，這樣就可以進(jìn)行下一次剪切了。
四、手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)：手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在一定的位置給多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
五、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)：自動(dòng)為潤(rùn)滑點(diǎn)提供系統(tǒng)性的適量潤(rùn)滑油(Lubricating oil)。
六、手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前操作控制（control)后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
七、刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器可以將剪板機(jī)調(diào)整到最適合于待切材料(Material)厚度、牌號(hào)和尺寸的刀口間隙。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。這種調(diào)整最好從機(jī)器的一側(cè)進(jìn)行。在某些機(jī)型上，則必須從每端的框架上進(jìn)行，因此增加了因兩端調(diào)整不一致而造成偏差的可能性。
八、刀口間隙電動(dòng)調(diào)節(jié)器：利用馬達(dá)進(jìn)行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機(jī)上的計(jì)算機(jī)控制（control)器進(jìn)行控制，為此先把材料(Material)厚度、種類和分割長(zhǎng)度參數(shù)輸入控制器。
九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機(jī)構(gòu)附加在剪板機(jī)后面。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。剪板機(jī)傳送帶將材料(Material)送入碼垛器，在某些情況(Condition)下也可以把剪切過的板料送回剪板機(jī)前準(zhǔn)備(ready)下一次分割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，腳踏剪板機(jī)將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
一、對(duì)正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長(zhǎng)的板料。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。
二、 支撐臂：在剪板機(jī)前面支撐材料(Material)，而且可以同合適的前擋料板一道用來測(cè)量剪切的零件。
三、板料支撐裝置：該裝置（有些包括(bāo kuò)機(jī)前支撐臂或機(jī)前對(duì)正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料(Material)頂住后擋料并對(duì)材料(Material)起到支撐作用，以防止材料(Material)下垂，并保證準(zhǔn) 確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料(Material)時(shí)，操作控制順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料(Material)，機(jī)前支撐裝置移到不影響(influence)的剪切的位置，剪切材料(Material)。這個(gè)循環(huán)完成后，整個(gè)過程(guò chéng)返回空擋位置，這樣就可以進(jìn)行下一次剪切了。
四、手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)：手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在一定的位置給多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
五、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)：自動(dòng)為潤(rùn)滑點(diǎn)提供系統(tǒng)性的適量潤(rùn)滑油(Lubricating oil)。
六、手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前操作控制（control)后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
七、刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器可以將剪板機(jī)調(diào)整到最適合于待切材料(Material)厚度、牌號(hào)和尺寸的刀口間隙。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。這種調(diào)整最好從機(jī)器的一側(cè)進(jìn)行。在某些機(jī)型上，則必須從每端的框架上進(jìn)行，因此增加了因兩端調(diào)整不一致而造成偏差的可能性。
八、刀口間隙電動(dòng)調(diào)節(jié)器：利用馬達(dá)進(jìn)行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機(jī)上的計(jì)算機(jī)控制（control)器進(jìn)行控制，為此先把材料(Material)厚度、種類和分割長(zhǎng)度參數(shù)輸入控制器。
九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機(jī)構(gòu)附加在剪板機(jī)后面。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。剪板機(jī)傳送帶將材料(Material)送入碼垛器，在某些情況(Condition)下也可以把剪切過的板料送回剪板機(jī)前準(zhǔn)備(ready)下一次分割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，腳踏剪板機(jī)將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
- 上一篇：怎樣正確操作剪板機(jī) 2018/2/7
- 下一篇：市場(chǎng)對(duì)剪板機(jī)行業(yè)的影響不可忽視 2018/2/6
