什么是剪板機(jī)壓力控制方案
2018-6-8 2:13:13??????點(diǎn)擊：
什么是剪板機(jī)壓力控制方案
在之前我們介紹(Introduce)了剪板機(jī)液壓（hydraulic)部分設(shè)計(design)調(diào)速方案(fāng àn)。但是在有些液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)中，有時需要流量不大的高壓油，這時可考慮（consider)用增壓回路得到高壓，而不用單設(shè)高壓泵。液壓執(zhí)行元件在工作循環(huán)中，某段時間不需要供油，而又不便停泵的情況(Condition)下，需考慮選擇(xuanze)卸荷回路。
在系統(tǒng)(system)的某個局部（part)，工作(gōng zuò)壓力需低于主油源壓力時，要考慮（consider)采用減壓回路來獲得所需的工作壓力。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。
剪板機(jī)的順序動作方案(fāng àn)
主機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（organization)的順序動作(action)，根據(jù)設(shè)備類型不同，有的按固定(fixed)程序運(yùn)行，有的則是隨機(jī)的或人為的。工程(Engineering)機(jī)械（裝備工業(yè)的重要組成部分）的操縱機(jī)構(gòu)多為手動，一般用手動的多路換向閥控制（control)。加工(Processing)機(jī)械的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動作多采用行程控制，當(dāng)工作部件移動到一定位置時，通過(tōng guò)電氣行程開關(guān)(SQ)發(fā)出電信號給電磁鐵推動(promote)電磁閥或直接壓下行程閥來控制接續(xù)的動作。行程開關(guān)安裝(installation)比較方便，而用行程閥需連接相應(yīng)的油路，因此只適用于管路聯(lián)接比較方便的場合。
另外還有時間(time)控制（control)、壓力(pressure)控制等。例如液壓泵無載啟動，經(jīng)過一段時間，當(dāng)泵正常(normal)運(yùn)轉(zhuǎn)后，延時繼電器(Electric appliances)發(fā)出電信(telecommunications)號(signal)使卸荷閥關(guān)閉，建立起正常的工作(gōng zuò)壓力。壓力控制多用在帶有液壓夾具的機(jī)床(machine tool)、擠壓機(jī)壓力機(jī)等場合。
通過比較，考慮本設(shè)計動作(action)方案(fāng àn)為通過電氣(electric)行程開關(guān)(SQ)發(fā)出電信(telecommunications)號給電磁鐵推動電磁閥或直接壓下行程閥來控制（control)接續(xù)的動作。某一執(zhí)行元件完成預(yù)定(yù dìnɡ)動作時，回路中的壓力達(dá)到一定的數(shù)值，通過壓力繼電器(Electric appliances)發(fā)出電信號或打開順序閥使壓力油通過，來啟動(start up)下一個動作。
在之前我們介紹(Introduce)了剪板機(jī)液壓（hydraulic)部分設(shè)計(design)調(diào)速方案(fāng àn)。但是在有些液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)中，有時需要流量不大的高壓油，這時可考慮（consider)用增壓回路得到高壓，而不用單設(shè)高壓泵。液壓執(zhí)行元件在工作循環(huán)中，某段時間不需要供油，而又不便停泵的情況(Condition)下，需考慮選擇(xuanze)卸荷回路。
在系統(tǒng)(system)的某個局部（part)，工作(gōng zuò)壓力需低于主油源壓力時，要考慮（consider)采用減壓回路來獲得所需的工作壓力。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。
剪板機(jī)的順序動作方案(fāng àn)
主機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（organization)的順序動作(action)，根據(jù)設(shè)備類型不同，有的按固定(fixed)程序運(yùn)行，有的則是隨機(jī)的或人為的。工程(Engineering)機(jī)械（裝備工業(yè)的重要組成部分）的操縱機(jī)構(gòu)多為手動，一般用手動的多路換向閥控制（control)。加工(Processing)機(jī)械的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的順序動作多采用行程控制，當(dāng)工作部件移動到一定位置時，通過(tōng guò)電氣行程開關(guān)(SQ)發(fā)出電信號給電磁鐵推動(promote)電磁閥或直接壓下行程閥來控制接續(xù)的動作。行程開關(guān)安裝(installation)比較方便，而用行程閥需連接相應(yīng)的油路，因此只適用于管路聯(lián)接比較方便的場合。
另外還有時間(time)控制（control)、壓力(pressure)控制等。例如液壓泵無載啟動，經(jīng)過一段時間，當(dāng)泵正常(normal)運(yùn)轉(zhuǎn)后，延時繼電器(Electric appliances)發(fā)出電信(telecommunications)號(signal)使卸荷閥關(guān)閉，建立起正常的工作(gōng zuò)壓力。壓力控制多用在帶有液壓夾具的機(jī)床(machine tool)、擠壓機(jī)壓力機(jī)等場合。
通過比較，考慮本設(shè)計動作(action)方案(fāng àn)為通過電氣(electric)行程開關(guān)(SQ)發(fā)出電信(telecommunications)號給電磁鐵推動電磁閥或直接壓下行程閥來控制（control)接續(xù)的動作。某一執(zhí)行元件完成預(yù)定(yù dìnɡ)動作時，回路中的壓力達(dá)到一定的數(shù)值，通過壓力繼電器(Electric appliances)發(fā)出電信號或打開順序閥使壓力油通過，來啟動(start up)下一個動作。
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