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液壓（hydraulic)剪板機的操作控制規(guī)程

　　一、工作前認真作到：
　　1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備(shèbèi)。
　　2、有液壓（hydraulic)裝置的設備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應充足。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。  
　　二、 工作中認真做到：
　　1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現(xiàn)。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現(xiàn)數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現(xiàn)。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變。
　　2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板厚的1/30.刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。
　　3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應及時更換。
　　4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
　　5、有液壓（hydraulic)裝置的設備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓（hydraulic)閥門(功能：截止、導流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調正。