剪板機作業(yè)安全技術交底內容
2018-7-22 18:49:25??????點擊：
1．機械(machinery)設備的操作控制人員(personnel)必須(have to)身體(body)健康(Soil health)，并經(jīng)過專業(yè)(zhuān yè)培訓考試合格，在取得有關部門(department branch)頒發(fā)的操作證或特殊(special)工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行。<br />
2．機械(machinery)作業(yè)(operation)時，操作控制人員(personnel)不得擅自（shàn zì）離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室內(indoor)。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。<br />
3．機械操作控制人員和配合作業(yè)(operation)人員，都必須按規(guī)定(guī dìng)穿戴勞動保護(bǎo hù )用品，長發(fā)不得外露。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。不得穿硬底鞋和拖鞋。<br />
4．進行日作業(yè)兩班及以上的機械(machinery)設備(shèbèi)(組成：驅動裝置、變速裝置等)均須實行交接班制。操作控制人員(personnel)要認真填寫交接班記錄。<br />
5．啟動(start up)前，應巡查各部潤滑、緊固情況(Condition)，切刀不得有缺口，啟動后經(jīng)空轉1～2min，確認正常(normal)后，方可作業(yè)(operation)。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。<br />
6．剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規(guī)定(guī dìng)的能力。切窄板材(Sheet wood)時，應在被剪板材上壓一塊較寬鋼板，使垂直壓緊裝置(Apparatus)下落時，能壓牢被剪板材。<br />
7．應根據(jù)剪切板材厚度，調整上、下切刀間隙，切刀間隙不得大于板材厚度的5%，斜口剪時不得大于7%，調整后應用手轉動及空車運轉試驗(test)。<br />
8．制動裝置(Apparatus)應根據(jù)磨損（零部件失效的一種基本類型）情況(Condition)，及時調整。<br />
9．一人以上作業(yè)(operation)時，須待指揮人員(personnel)發(fā)出信號(signal)方可作業(yè)，送料時須待上剪刀停止后進行，嚴禁將手伸進垂直壓緊裝置(Apparatus)的內側。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀<br />
10．送料時，應放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近切刀和壓板。<br />
11．作業(yè)后，切斷（割開；截斷)電源(power supply)，鎖好閘（zhá)箱，進行拂拭、潤滑(lubricating)。數(shù)控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
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