如何解決數(shù)控剪板機(jī)故障的問題
數(shù)控剪板機(jī)是一種鍛造機(jī)，其主要功能是金屬加工工業(yè)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工、航空、船舶、冶金、儀器儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑和裝飾行業(yè)。一般遇到的數(shù)控剪板機(jī)故障總是會發(fā)生恐慌，只要我們知道一些數(shù)控剪板機(jī)故障檢測方法，實(shí)際上并不驚慌。以下是用于描述數(shù)控剪板機(jī)故障排除方法的機(jī)床：1、常見故障診斷方法液壓設(shè)備由機(jī)械、液壓、電氣等設(shè)備組成，故障也是多種多樣的。一定的故障現(xiàn)象可能是由許多因素引起的，因此對液壓故障的分析必須能夠理解數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的原理圖，對原理圖中各部件的功能有全面的理解，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析判斷，需要逐一分析由多種因素引起的故障原因，把握主要矛盾，解決和消除故障現(xiàn)象。外部世界很難理解數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)中的工作流體在部件和管道中的流動，從而給分析和診斷帶來更多的困難，因此需要人們對故障進(jìn)行分析和判斷的能力強(qiáng)。在機(jī)械、液壓、電氣復(fù)雜的關(guān)系中，找出故障的原因和位置，及時(shí)、準(zhǔn)確地消除。簡單的故障診斷方法是目前最常用的方法。它依靠維修人員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)液壓系統(tǒng)的故障，使用簡單的儀器，客觀地使用提問、查找、聽、觸、聽、聽的方法，了解系統(tǒng)的工作情況，分析、診斷、確定故障的原因和位置，具體措施如下：1）詢問設(shè)備操作員，了解設(shè)備的運(yùn)行情況。包括：數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)是否正常工作；液壓泵是否有異常現(xiàn)象；液壓油檢測清潔度的時(shí)間和結(jié)果；濾芯的清洗更換；失效前是否對液壓部件進(jìn)行了調(diào)整；是否更換了密封部件；故障前后數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)發(fā)生了什么異?，F(xiàn)象；過去，在系統(tǒng)中發(fā)生了哪些故障以及如何消除它們需要逐個(gè)地理解。2)了解數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的實(shí)際情況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油、漏、振等問題。3)聽取數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如：沖擊聲、噪聲、泵異常聲音，判斷液壓系統(tǒng)是否正常工作。4)溫升、振動、爬行、接頭的張力程度決定運(yùn)動部件的工作狀態(tài)是否正常?？傊?，簡單的診斷方法只是一個(gè)簡單的定性分析，對快速判斷和故障排除具有廣泛的實(shí)用性。(2)根據(jù)數(shù)控剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的原理圖，分析了液壓傳動系統(tǒng)的故障，找出故障的位置和原因，提出了消除故障的方法。
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