液壓剪板機(jī)合金刀具材料的特點
2018-3-26 2:13:02??????點擊：
液壓剪板機(jī)合金刀具材料(Material)的特性：
硬質(zhì)合金中因含有大量硬質(zhì)碳化物(carbide)等其硬度比高速鋼材料(Material)要高得多，硬質(zhì)合金的硬度越高耐磨耗性也越好。液壓折彎機(jī) 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。
2.強(qiáng)度
硬質(zhì)合金的抗彎能力只相當(dāng)于高速鋼材料(Material)抗彎能力的1/3~1/2硬質(zhì)合金材料(Material)中的鈷元素包含比重越多，合金的強(qiáng)度越高。而TiC的包含比重越多合金的強(qiáng)度也越低增加TaC包含比重會加強(qiáng)切削刃的抗碎裂和抗破損能力。
3.韌性
硬質(zhì)合金的韌性比高速鋼低得多不宜在有強(qiáng)烈沖擊和振動的情況(Condition)下使用，特別是在低速切削時粘接和崩刃現(xiàn)象更為嚴(yán)重。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。
4.熱物理性能
硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性能高于高速鋼約為高速鋼的2~3，由于TiC的熱低于合金的導(dǎo)熱性能，含TiC趑導(dǎo)熱性也越差。
5.抗粘接性
硬質(zhì)合金的粘接溫度高于高速鋼，因而有比較高的抗粘接磨掘能力
硬質(zhì)合金中因含有大量硬質(zhì)碳化物(carbide)等其硬度比高速鋼材料(Material)要高得多，硬質(zhì)合金的硬度越高耐磨耗性也越好。液壓折彎機(jī) 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。
2.強(qiáng)度
硬質(zhì)合金的抗彎能力只相當(dāng)于高速鋼材料(Material)抗彎能力的1/3~1/2硬質(zhì)合金材料(Material)中的鈷元素包含比重越多，合金的強(qiáng)度越高。而TiC的包含比重越多合金的強(qiáng)度也越低增加TaC包含比重會加強(qiáng)切削刃的抗碎裂和抗破損能力。
3.韌性
硬質(zhì)合金的韌性比高速鋼低得多不宜在有強(qiáng)烈沖擊和振動的情況(Condition)下使用，特別是在低速切削時粘接和崩刃現(xiàn)象更為嚴(yán)重。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。
4.熱物理性能
硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性能高于高速鋼約為高速鋼的2~3，由于TiC的熱低于合金的導(dǎo)熱性能，含TiC趑導(dǎo)熱性也越差。
5.抗粘接性
硬質(zhì)合金的粘接溫度高于高速鋼，因而有比較高的抗粘接磨掘能力
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