折彎?rùn)C(jī)各部位保養(yǎng)法則與維護(hù)方法
2018-2-11 5:49:04??????點(diǎn)擊:
折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式方法又可分為:扭軸同步、機(jī)液同步,和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式方法又可分為:上動(dòng)式、下動(dòng)式。 在進(jìn)行折彎?rùn)C(jī)維護(hù)或擦機(jī)前,應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作控制,應(yīng)將模式(pattern)選擇(xuanze)在手動(dòng),并確保安全。其保養(yǎng)網(wǎng)站內(nèi)容如下:
1、液壓油路
a.每周巡查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)維護(hù)修理后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)(system)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致(cause)油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。液壓折彎?rùn)C(jī) 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
2、過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)
a.每次換油時(shí),過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)應(yīng)更換或徹底清洗;
b.機(jī)床有相關(guān)(related)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等)異常,應(yīng)更換;
c.油箱上的空氣過(guò)濾器(作用:過(guò)濾雜質(zhì)等),每3個(gè)月進(jìn)行巡查清洗,最好1年更換。電動(dòng)剪板機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車(chē)維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、馬達(dá)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)(system),不能使用清潔劑;
b.新機(jī)使用一個(gè)月后,巡查各油管折疊處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)(system)無(wú)壓力。
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