油壓壓片的安裝與使用
液壓壓力機(jī)過濾器的安裝、操作與維護(hù)
液壓系統(tǒng)油壓壓濾機(jī)安裝位置及使用與維護(hù)
1.過濾器的圖形符號(hào)
液壓壓力機(jī)過濾器可以安裝在液壓系統(tǒng)的不同位置中,過濾器被示出在圖的圖形符號(hào)5-14(A),(B),(C)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置,使解模迅速,且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤滑系統(tǒng),有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進(jìn)的噸位儀,直觀顯示鍛造力,并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
2.過濾器安裝位置
(1) 安裝在液壓泵吸油管上
粗濾器(網(wǎng)或間隙型過濾器)一般安裝在液壓泵的吸油管上,主要用于保護(hù)液壓泵不受大顆粒雜質(zhì)的直接損壞。為了不影響液壓泵的吸入能力,液壓泵的通流能力應(yīng)大于液壓泵的2倍。
(2)安裝在壓力管
在壓力油管上安裝各種細(xì)濾器,以保護(hù)除液壓泵外的其它液壓元件。以這種方式安裝的液壓壓力機(jī),由于它在高壓下工作,要求過濾器具有一定的強(qiáng)度,最大壓差不能超過。為了防止過濾器堵塞,可以并聯(lián)一個(gè)安全閥或堵塞指示器。
(3)安裝在回油路上
在返回路徑上安裝的細(xì)過濾器確保返回到油箱的液壓油是干凈的。為了防止油壓壓濾機(jī)堵塞,還平行連接了一個(gè)安全和阻塞指示器。
水壓機(jī)及液壓油過濾器調(diào)節(jié)器
(1)過濾
應(yīng)提供過濾器、液壓壓力機(jī),以將使用中的顆粒污染程度限制在所選元件和預(yù)期應(yīng)用所需的水平。污染等級(jí)按CB/t14039。應(yīng)適當(dāng)考慮獨(dú)立過濾系統(tǒng)的應(yīng)用。
(2)油壓壓力機(jī)的布置和規(guī)格
①濾波器應(yīng)根據(jù)需要被布置在壓力線,返回管線和(或)輔助循環(huán)管線被布置,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)所需的凈度水平。
②油壓機(jī)各過濾部件均設(shè)指示燈,以便檢修。當(dāng)過濾器需要維護(hù)時(shí),指示器會(huì)給出指示。指示器應(yīng)易于操作人員或維護(hù)人員看到。
差壓差應(yīng)為過濾組件設(shè)置旁路閥,其過濾元件無法承受系統(tǒng)的全差壓。
通過過濾器的壓力降④最大壓力降應(yīng)該由制造商指定的范圍內(nèi)的限制。
⑤脈動(dòng)當(dāng)過濾器布置在受壓力和流量脈動(dòng)影響的管道中時(shí),其過濾效率可能受到影響,因此應(yīng)注意濾芯的流量疲勞特性。在嚴(yán)重情況下,應(yīng)安裝減震裝置。
接近式過濾器應(yīng)安裝在可接近的地方,并須設(shè)有足夠的空間以取代過濾器元件。
⑦過濾器外殼上應(yīng)永久性地標(biāo)明識(shí)別濾芯的編號(hào)和所需數(shù)量。
③當(dāng)更換可行時(shí),應(yīng)提供在不關(guān)閉系統(tǒng)的情況下更換濾芯的方法。
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