液壓剪板機需要注意油路系統(tǒng)的保養(yǎng)
2018-4-22 4:01:00??????點擊:
液壓剪板機需要注意(attention)油路系統(tǒng)(system)的維護
1.液壓剪板機油溫太高,泵的內(nèi)泄漏增大而使目出流量不夠,應(yīng)設(shè)法降低油溫。
2.液壓剪板機因系統(tǒng)(system)內(nèi)其他液壓元件(Hydraulic element)造成的漏損大,誤認為是泵的輸出流量不夠。可在分析(Analyse)原因 的基礎(chǔ)上分別酌情處理(chǔ lǐ),而不要只局限于|泵。
請?zhí)貏e注意(attention):判斷泵內(nèi)泄漏大產(chǎn)生泵輸出灘量不夠的方法可以拆開泵泄油管,肉眼觀察泄油量和泄油 壓力是否較大。油壓沖床正常情況(Condition)下,從泄油管流出的活l是無壓和流量較小的(只有一根細線狀〉。確認后再拆泵檢 查修理,因為拆修柱塞泵不是一件很容易的事。
3.液壓剪板機柱塞與缸體孔之間的滑動配合面磨損(零部件失效的一種基本類型)或拉傷成軸向通槽,使柱塞與缸體孔之間的配 合間隙增大,造成壓力油通過(tōng guò)此間隙漏往泵體內(nèi)空腔〈從泄油管引出) ,使內(nèi)泄漏增大導致(cause) 輸出流量不夠。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機,其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比,無論是在機械結(jié)構(gòu)上,還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破??伤㈠冎鈭A、更換桔l塞或?qū)⒅c缸體研配的方法修復,保證二者之間 的配合間隙在規(guī)定(guī dìng)的范圍(fàn wéi)內(nèi)。
4.液壓剪板機對于變量軸向柱塞泵,包括(bāo kuò)輕型樁塞泵則有多種可能:如壓力不太高時,輸出流量 不夠,則多半是內(nèi)部因摩擦等原因,使變量機構(gòu)不能達到極限位置造成斜盤偏角過小所致; 在壓力比較高時,則可能是調(diào)整偏差所致J此時可調(diào)整或重新裝配變量活塞(piston)及變量頭,使之活 動自如,并糾正調(diào)整誤差。
5.液壓剪板機拆修后重新裝配時,配油盤之孔二對正泵蓋上安裝的定位銷,因而相互頂住,不能 使配油盤和缸體貼合,造成高低壓油短攘互通,打不上油。裝配時要認準方向,對準銷孔, 使定位銷完全插入泵蓋內(nèi)又插入配油盤子II內(nèi),另外定位銷太長也貼合不好。
6.緊固螺釘未壓緊,缸體徑向力引膽缸體扭斜,在缸體與配油盤之間產(chǎn)生模形間隙, 內(nèi)泄漏增大,而產(chǎn)生輸出流量不夠,因而緊固螺釘應(yīng)按對角方式方法逐步擰緊。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機,使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。
1.液壓剪板機油溫太高,泵的內(nèi)泄漏增大而使目出流量不夠,應(yīng)設(shè)法降低油溫。
2.液壓剪板機因系統(tǒng)(system)內(nèi)其他液壓元件(Hydraulic element)造成的漏損大,誤認為是泵的輸出流量不夠。可在分析(Analyse)原因 的基礎(chǔ)上分別酌情處理(chǔ lǐ),而不要只局限于|泵。
請?zhí)貏e注意(attention):判斷泵內(nèi)泄漏大產(chǎn)生泵輸出灘量不夠的方法可以拆開泵泄油管,肉眼觀察泄油量和泄油 壓力是否較大。油壓沖床正常情況(Condition)下,從泄油管流出的活l是無壓和流量較小的(只有一根細線狀〉。確認后再拆泵檢 查修理,因為拆修柱塞泵不是一件很容易的事。
3.液壓剪板機柱塞與缸體孔之間的滑動配合面磨損(零部件失效的一種基本類型)或拉傷成軸向通槽,使柱塞與缸體孔之間的配 合間隙增大,造成壓力油通過(tōng guò)此間隙漏往泵體內(nèi)空腔〈從泄油管引出) ,使內(nèi)泄漏增大導致(cause) 輸出流量不夠。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機,其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比,無論是在機械結(jié)構(gòu)上,還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破??伤㈠冎鈭A、更換桔l塞或?qū)⒅c缸體研配的方法修復,保證二者之間 的配合間隙在規(guī)定(guī dìng)的范圍(fàn wéi)內(nèi)。
4.液壓剪板機對于變量軸向柱塞泵,包括(bāo kuò)輕型樁塞泵則有多種可能:如壓力不太高時,輸出流量 不夠,則多半是內(nèi)部因摩擦等原因,使變量機構(gòu)不能達到極限位置造成斜盤偏角過小所致; 在壓力比較高時,則可能是調(diào)整偏差所致J此時可調(diào)整或重新裝配變量活塞(piston)及變量頭,使之活 動自如,并糾正調(diào)整誤差。
5.液壓剪板機拆修后重新裝配時,配油盤之孔二對正泵蓋上安裝的定位銷,因而相互頂住,不能 使配油盤和缸體貼合,造成高低壓油短攘互通,打不上油。裝配時要認準方向,對準銷孔, 使定位銷完全插入泵蓋內(nèi)又插入配油盤子II內(nèi),另外定位銷太長也貼合不好。
6.緊固螺釘未壓緊,缸體徑向力引膽缸體扭斜,在缸體與配油盤之間產(chǎn)生模形間隙, 內(nèi)泄漏增大,而產(chǎn)生輸出流量不夠,因而緊固螺釘應(yīng)按對角方式方法逐步擰緊。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機,使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。
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