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液壓剪板機在剪板中彈性變形階段分析

2018-3-26 5:49:23??????點擊:
液壓剪板機在剪板中彈性變形階段是指動剪刃與棒料發(fā)生接觸后,棒料在力的作用下發(fā)生變形,這一階段的變形為彈性變形,此時,作用力還沒有達(dá)到材料(Material)的屈服極限。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。電動剪板機采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。隨著剪板力的增大,當(dāng)應(yīng)力超過材料(Material)的屈服極限時,材料(Material)開始進(jìn)人塑性變形階段。由于動、靜剪刃處的剪板速度和受力大小都不相同,所以棒料剪板斷面附近的塑性變形情況(Condition)也不相同,在刃尖處會產(chǎn)生應(yīng)力、應(yīng)變集中,此處的材料(Material)首先發(fā)生屈服,形成剪板塌角。剪板時動剪刃處的材料(Material)向下折疊,靜剪刃處的材料(Material)向上翹起。軸向間隙越大,產(chǎn)生的折疊力矩越大,棒料的上翹現(xiàn)象越嚴(yán)重,產(chǎn)生的塌角越大。采用套筒剪板并保持間隙值很小,可以在很大程度上限制棒料上翹和坯料折疊,而采用夾緊剪板時,基本消除了被剪材料(Material)的轉(zhuǎn)動自由度,完全限制了棒料的上翹和坯料的折疊。這樣剪板斷面處剪應(yīng)力沒有發(fā)生變化,而剪板斷面處的壓應(yīng)力減小,塑性變形減小,坯料和棒料處的圓角也減小。動剪刃繼續(xù)向下運動,造成壓應(yīng)力急劇增大,此區(qū)域的材料(Material)沿剪刃運動方向的變形加劇,晶格嚴(yán)重滑移,裂紋開始形成。當(dāng)上、下剪刃處形成的裂紋匯合后,棒料斷裂分離。液壓剪板機夾緊剪板時,被剪區(qū)材料(Material)呈多向受壓狀態(tài),裂紋基本沿直線擴(kuò)展,提高了坯料的斷面質(zhì)量。