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我國液壓剪板機維護的側(cè)重點在哪兒

2019-1-9 18:49:15??????點擊:

   我國液壓(hydraulic)剪板機維護的側(cè)重點在哪兒,液壓剪板機維護要與正常使用聯(lián)系在共同。液壓折彎機使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。
   液壓剪板機最主要的就是油的問題。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。
    油液等泄漏會污染周遭,應(yīng)當(dāng)注意(attention)減排清洗。 由于機械本身傳動效率較低,應(yīng)當(dāng)注意對能源的利用。液壓剪板機的一些元件價格比較高,使用中注意維護維護。大型器械具有龐大的容積,注意空氣是否泄放干凈。
    數(shù)控剪板機使用過程(guò chéng)中應(yīng)當(dāng)監(jiān)控機器運行是否正常,巡查與使用時要切斷電源,移動器件的過程中需要注意保護手指,防止意外。注意機器使用過程中報警裝置的報警。機床使用必須按照技術(shù)要求進行。    
  1、使用液壓(hydraulic)機時首先巡查線路是否正常,設(shè)備各部位零件是否緊固2、操作控制人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)(作用:知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞),持證上崗,禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自啟動機器3、檢查油箱是否漏油,液壓系統(tǒng)(system)是否進入空氣泄漏等故障(fault)4、工作前先空壓幾下,確保設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn)5、在標準壓力下工作,嚴禁調(diào)壓超出壓力標準6、設(shè)備工作過程(guò chéng)中嚴禁人體各部位接觸設(shè)備運動部分,避免人身傷害7、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)立即關(guān)閉電路開關(guān),然后進行檢查維護修理。
液壓(hydraulic)剪板機維護工作:1、立柱滑塊常常涂潤滑油,保護滑塊的潤滑度2、時常檢查液壓油,確保液壓油的潔凈不受污染3、生產(chǎn)(Produce)完畢,及時清洗工作臺面和工作現(xiàn)場,確保設(shè)備及周圍干凈整潔4、設(shè)備長期停用過程中各部位做好防銹(antirust)工作   1、液壓油路
  a.每周檢查油箱油位,如進行液壓(hydraulic)系統(tǒng)維護修理后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
  b.液壓(hydraulic)剪板機工作2000小時后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
  c.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過濾器
  a.每次換油時,過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)應(yīng)更換或徹底(thorough)清洗;
  b.液壓剪板機有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器(作用:過濾雜質(zhì)等)異常,應(yīng)更換;
  c.液壓剪板機油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。   
  3、液壓部件
  a.每月清潔液壓部件(基板、閥、馬達、泵、油管等),防止臟物進入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
  b.液壓(hydraulic)剪板機使用一個月后,檢查各油管折疊處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應(yīng)關(guān)機,系統(tǒng)無壓力。