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       數(shù)控剪板機(jī)的需求(demand)是勢不可擋的，放眼未來，由于國際(International)競爭(competition)的日益加劇，加上當(dāng)前市場(shì chǎng)需求的不斷萎縮(指經(jīng)濟(jì)衰退)，使得我國的數(shù)控剪板機(jī)制造行業(yè)(industry)未來市場前景(front view)不甚明朗。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。當(dāng)前我國的剪板機(jī)制造行業(yè)由于其設(shè)備(shèbèi)的綜合利用率(availability)的不斷提高(，加上國內(nèi)(guó nèi)公司開始重視對產(chǎn)皮質(zhì)量(quality)和服務(wù)(fú wù)等方面的提升，使得其發(fā)展(Develop)迅速，呈現(xiàn)出了新的態(tài)勢。隨著剪板機(jī)需求的增加(increase)，近年來剪板機(jī)床(machine tool)制造的企業(yè)也日益增多。但一度我國數(shù)控剪板機(jī)行業(yè)處在一個十分尷尬（embarrassed)的境地。過去我國剪板機(jī)生產(chǎn)(Produce)企業(yè)在技術(shù)(technology)上相對落后，普遍缺乏自主創(chuàng)新能力及關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)、重要技術(shù)(Core Technology)支撐（sustain），其產(chǎn)品(Product)主要以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，缺乏競爭(competition)力，在數(shù)控卷板機(jī)機(jī)床質(zhì)量的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性、可靠性、耐用性上同國外先進(jìn)(advanced)產(chǎn)品相比存在明顯差距。但我國卷板機(jī)行業(yè)沒有停步，一直在努力中，雖有差距但數(shù)控剪板機(jī)市場的需求勢不可擋的。
    無論是傳統(tǒng)(Tradition)的汽車、船舶(釋義：船只總稱）（義: 航海的大船）、航空航天、軍工等各種行業(yè)(industry)，還是近年來新興的高鐵、鐵路、電子(electronic)等行業(yè)，都對機(jī)床(machine tool)工具行業(yè)的快速發(fā)展(Develop)提出了緊迫需求(demand)，這就對機(jī)床制造商(又名：生產(chǎn)廠商）提出了新的要求，現(xiàn)在一些公司已經(jīng)應(yīng)時而動，積極調(diào)整(Adjustment)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)(，不斷拓展(expand)產(chǎn)品(Product)應(yīng)用領(lǐng)域(field)，向熱門行業(yè)提供高速(gāo sù)、高穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性、高精度（精確度）的機(jī)床新品，滿足行業(yè)所需。電動剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。電動剪板機(jī)的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進(jìn)行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機(jī)架形式看，有立式與臥式。從機(jī)架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。各行業(yè)對于齒輪（Gear）加工(Processing)機(jī)床的需求是十分大的，企業(yè)只有抓住這些機(jī)會才能更上一層樓。