組合機床自動線的安裝順序
2019-1-16 18:49:07??????點擊:
(1)組合機床自動線的安裝一般順序,澆灌混凝土(Concrete)基礎(chǔ),并按自動線底平面及地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔位置(position )圖進行巡查,如屬地溝排屑。則應(yīng)先安裝自動線的排屑設(shè)備(shèbèi),檢查合格后進行澆灌。安裝液壓(hydraulic)站并敷設(shè)(fū shè)液壓管路安裝地腳螺栓并澆灌,待硬固后,將各機床的側(cè)底座、中間底座以及輸送帶傳動裝置的地腳螺栓擰緊,檢查機床精度(精確度)。
安裝機床中間底座(連同夾具共同),并調(diào)整找正各中間底座裝置,安裝調(diào)整輸送帶傳動裝置,初步巡查機床水平和中心距,并調(diào)整各中間底座的橫向位置(position )關(guān)系,使各臺機床的側(cè)底座和立柱,調(diào)整檢查各臺機床的精度(精確度),合格后,將側(cè)底座和中間底座緊固。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。并調(diào)整機床的限位螺釘,使床身限位。安裝中間支承板和側(cè)限位板,安裝工件輸送帶。安裝電氣柜及電氣設(shè)備(shèbèi),進行自動線的電氣接線。對于可以整體運輸?shù)膯蝹€工位,應(yīng)對該工位整體進行安裝,四柱油壓機 以最大化減少安裝工作量。(2)自動線的基礎(chǔ)厚度應(yīng)根據(jù)各機床特性來定。一般臥式鉆孔和攻螺紋機床,基礎(chǔ)厚取400mm,立式鉆床取500mm;立式銑床以及一些重型鏜床應(yīng)大于800mm,當(dāng)機床重量超過12t時,基礎(chǔ)應(yīng)增加鋼筋(英文:steel bar)。
自動線的基礎(chǔ),根據(jù)《自動線底平面及地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)孔位置(position )圖》澆灌基礎(chǔ),除考慮(consider)自動線的機床,工件輸送帶以及其他設(shè)備(shèbèi)的安裝位置(position )和地腳螺栓位置(position )外,還必須考慮向自動線供水,通氣及電氣走線管道的地溝位置(position ),安裝切屑輸送設(shè)備的地溝,其兩端應(yīng)比排屑設(shè)備加長3~4m。液壓沖床目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機,其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比,無論是在機械結(jié)構(gòu)上,還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。以便拆卸和維護修理。
自動線上的精加工機床,應(yīng)安裝在單獨的基礎(chǔ)上,使之與自動線整體隔開,以避震。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測定)。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。自動線地面的上平面應(yīng)比車間地面低80mm。以便在安裝機床墊鐵后,機床和其他設(shè)備(shèbèi)的底平面和車間地平面一致。
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