液壓折彎?rùn)C(jī)通用工藝規(guī)范
5、折彎?rùn)C(jī)安全操作注意事項(xiàng)：
冷加工零件的彎曲控制應(yīng)遵循折彎?rùn)C(jī)的使用仿制、安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)，做好保護(hù)工作，確保個(gè)人安全和設(shè)備安全彎曲作業(yè)，始終注意人身安全，需要注意以下幾點(diǎn)：
7.1當(dāng)設(shè)備開(kāi)啟時(shí)，不要從折彎?rùn)C(jī)的邊緣伸出來(lái)調(diào)整后齒輪;你應(yīng)該直接到設(shè)備的后部進(jìn)行調(diào)整。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。
7.2用折彎?rùn)C(jī)加工零件時(shí)，人體應(yīng)避免將零件刮到零件的流動(dòng)范圍以外的人體。
3.6彎曲力的計(jì)算：彎曲時(shí)，根據(jù)板的厚度，彎曲的長(zhǎng)度，下模的寬度，參考折彎?rùn)C(jī)的壓力表來(lái)計(jì)算壓力，以便不超過(guò)最大值折彎?rùn)C(jī)的承載能力和損壞機(jī)床。
2.3該物料的長(zhǎng)度、寬度、厚度及晶粒方向須符合成型及加工的特點(diǎn)，而該板材須清潔衛(wèi)生。1.本通用工藝規(guī)范適用于結(jié)構(gòu)件廠折彎?rùn)C(jī)長(zhǎng)對(duì)低碳鋼、有色金屬的彎曲加工。通過(guò)后，可進(jìn)行批量切割，中間應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。
7.7工具的拆卸不能放在折彎?rùn)C(jī)上，也不能靠在折彎?rùn)C(jī)上，以免工具墜落傷人。如低于此高度，應(yīng)采用切槽后彎曲或增加直尺高度，然后彎曲至所需尺寸。
7.8更換模具必須關(guān)閉，設(shè)備必須關(guān)閉，兩人的工作必須協(xié)調(diào)。對(duì)于Z字形彎曲件，必須拋光剪切端毛刺帶才能形成圓角。
7.4工件應(yīng)隨時(shí)支撐，以免折斷工件或傷害人體。
2.4根據(jù)圖紙的工藝要求，更換相應(yīng)的模具，彎曲小尺寸零件時(shí)應(yīng)去掉多余的上刀排。
3.2彎曲零件與彎曲邊緣孔之間的最小間距
彎曲是片材的變形，其附近的孔容易因影響而變形。彎曲孔的孔與彎曲面之間的最小間距應(yīng)如下：當(dāng)孔為圓孔和垂直于彎曲方向的長(zhǎng)孔時(shí)，當(dāng)L≥2t+ r時(shí)t <2mm，當(dāng)t≥2mm時(shí)，L≥3t+ r;當(dāng)孔為方孔和與彎曲方向平行的長(zhǎng)圓孔時(shí)，L≥4t+ r;
3.3彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)彎板機(jī)重要部位應(yīng)有試樣的工藝驗(yàn)證程序。第一部分修理時(shí)，每道彎曲工序的修理工應(yīng)進(jìn)行一次大修，以糾正偏差。
7.3 加工大工件時(shí)，人體最好站在工件的側(cè)面，以便操縱。
7.6當(dāng)靠近刀刃操作時(shí)，必須將指針?lè)旁谙履５恼_位置，以防止手指意外伸入刀刃。
3.8、常規(guī)折彎順序:
3.8.1短邊和長(zhǎng)邊：一般情況下，當(dāng)兩側(cè)都有彎曲時(shí)，先折疊短邊，再折疊長(zhǎng)邊有利于工件的加工和彎曲模的裝配。
3.8.2首先，中間和中間：在正常情況下，它通常是從工件的周邊到工件的中心
3.8.3 先局部后整體：假如工件內(nèi)部或外側(cè)有一些不同于其它折彎的結(jié)構(gòu)，一般是先將這些結(jié)構(gòu)折彎后再折其它部門(mén)
3.8.
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