你要知道的剪板機規(guī)格與技術(shù)特征
2018-6-16 17:01:48??????點擊：
你要知道的剪板機規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征
參考文獻(xiàn)：剪板機的概要說明介紹(Introduce)得到一般剪板機的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征如下:
表2-1 剪板機的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征
可剪板厚（毫米）
可剪板寬（毫米）
喉口深度 (毫米)
剪切角度（angle)
行程(stroke)次數(shù) 不少于次/分鐘
標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)型
加大型(Large scale)
機械(machinery)傳動空載
液壓（hydraulic)傳動滿載
10
2500
3°
45
4000
300
13
剪板機基本性能(property)參數(shù)(parameter)
決定剪板機性能(property)的主要有：剪板機的剪切力，壓料力，剪切角和上刀片的行程(stroke)量。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪切力確定
斜刃剪板機的總剪切力比平刃剪板機的小，它包含三個組成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的折疊抗力以及板料在剪切區(qū)變形的折疊抗力。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。總剪切力與剪切角的關(guān)系接近反比例，即隨著剪切角的增加(increase)而減小。
N
式中 k――刀片的磨鈍系數(shù)，T<100時，k=1.15-1.2
T――被剪金屬(Metal)的抗拉強度（strength)
T――被剪金屬(Metal)的伸長率
h――被剪板厚（毫米）
H――剪切角（度）
△――刀片間隙（毫米）
y――刀片間隙的相對值，y=△/h
C――壓料腳軸線到下刀刃的距離（毫米），從表2-1中查得
X――壓料腳距離的相對值，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
表2-2 壓料腳軸線到下刀刃的距離
h（毫米）
2.5～6.3
10～12.5
16～32
C（毫米）
65
70
90
板材(Sheet wood)為10mm厚板材，屬于中厚型板材，這種板材的一般材料(Material)為Q235，屈服(彎曲起伏)點為235MPa，抗拉強度（strength)為375-460MPa，因此，確定各函數(shù)值如下。電動剪板機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。
k――1.15-1.2，取1.2
L――375-460MPa，取400MPa
A――26%
h――10（毫米）
A――3（度）
△――0.6-0.7（毫米）,T<500MPa時，△=（6-7%）h=0.6～0.7，取0.6
y――0.06，y=△/h
C――70
X――7，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
參考文獻(xiàn)：剪板機的概要說明介紹(Introduce)得到一般剪板機的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征如下:
表2-1 剪板機的規(guī)格(specifications)與技術(shù)(technology)特征
可剪板厚（毫米）
可剪板寬（毫米）
喉口深度 (毫米)
剪切角度（angle)
行程(stroke)次數(shù) 不少于次/分鐘
標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)型
加大型(Large scale)
機械(machinery)傳動空載
液壓（hydraulic)傳動滿載
10
2500
3°
45
4000
300
13
剪板機基本性能(property)參數(shù)(parameter)
決定剪板機性能(property)的主要有：剪板機的剪切力，壓料力，剪切角和上刀片的行程(stroke)量。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
剪切力確定
斜刃剪板機的總剪切力比平刃剪板機的小，它包含三個組成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的折疊抗力以及板料在剪切區(qū)變形的折疊抗力。數(shù)控剪板機是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)機器。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。總剪切力與剪切角的關(guān)系接近反比例，即隨著剪切角的增加(increase)而減小。
N
式中 k――刀片的磨鈍系數(shù)，T<100時，k=1.15-1.2
T――被剪金屬(Metal)的抗拉強度（strength)
T――被剪金屬(Metal)的伸長率
h――被剪板厚（毫米）
H――剪切角（度）
△――刀片間隙（毫米）
y――刀片間隙的相對值，y=△/h
C――壓料腳軸線到下刀刃的距離（毫米），從表2-1中查得
X――壓料腳距離的相對值，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
表2-2 壓料腳軸線到下刀刃的距離
h（毫米）
2.5～6.3
10～12.5
16～32
C（毫米）
65
70
90
板材(Sheet wood)為10mm厚板材，屬于中厚型板材，這種板材的一般材料(Material)為Q235，屈服(彎曲起伏)點為235MPa，抗拉強度（strength)為375-460MPa，因此，確定各函數(shù)值如下。電動剪板機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。數(shù)控折彎機其本質(zhì)是對薄板進行折彎的數(shù)控折彎機模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進行加工。
k――1.15-1.2，取1.2
L――375-460MPa，取400MPa
A――26%
h――10（毫米）
A――3（度）
△――0.6-0.7（毫米）,T<500MPa時，△=（6-7%）h=0.6～0.7，取0.6
y――0.06，y=△/h
C――70
X――7，X=C/h
Z――折疊系數(shù)，取0.95
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