一.主要用途及特點(diǎn):
1.用途:本機(jī)床廣泛用于機(jī)械加工,可用來(lái)鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,攻絲,等,在有工藝裝夾的條件下,還可進(jìn)行鏜孔。
2.特點(diǎn):a.外形大方美觀,總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
b.機(jī)械變速,操作簡(jiǎn)便
c.結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,能保證機(jī)床精度的持久性
d.電器系統(tǒng)安全可靠
二.機(jī)床主要參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù) |
ZX6350C |
ZX6350D |
鉆孔最大直徑(mm) |
50 |
50 |
端銑最大寬度(mm) |
100 |
100 |
立銑最大直徑(mm) |
25 |
25 |
鏜孔最大直徑(mm) |
120 |
120 |
攻絲最大直徑(mm) |
M16 |
M16 |
主軸錐孔 |
莫氏4 |
莫氏4 |
主軸端面至工作臺(tái)距離(mm) |
80-460 |
80-460 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) |
立40-1400臥40-1300 |
立40-1400臥40-1300 |
主軸行程(mm) |
120 |
120 |
工作臺(tái)尺寸(mm) |
1200×280 |
1200×280 |
工作臺(tái)行程(mm) |
700×260×430 |
650×300×430 |
外形尺寸(mm) |
1600*1300*2200 |
1400*1400*2450 |
電動(dòng)機(jī)功率(KW) |
立0.85/1.5臥2.2 |
立0.85/1.5臥2.2 |
凈重(Kg) |
1270/1360 |
1360/1470 |
三.電器系統(tǒng)及注意事項(xiàng):
1 : 在維修時(shí),請(qǐng)務(wù)必切斷總電源
2:定期維護(hù)機(jī)床電路,保持設(shè)備電路整潔,無(wú)油污
3 :免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。
4:應(yīng)定期檢查各導(dǎo)軌壓板,斜鐵的配合間隙,間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5:應(yīng)按照機(jī)床潤(rùn)滑要求,及進(jìn)向各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,并經(jīng)常察看油標(biāo),
檢查油池油量,當(dāng)油量不足時(shí)。應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
6:應(yīng)避開(kāi)旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如手輪等,尤其是高速作業(yè)時(shí)。
7:機(jī)床在切削加工過(guò)程中,鐵屑的飛濺可能造成傷害,請(qǐng)自我保護(hù)!
8:機(jī)床在工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防銹油,以防銹蝕。
9:機(jī)床長(zhǎng)期不用時(shí),需進(jìn)行防銹、防雨保護(hù)。
四: 安裝
為使機(jī)床在工作時(shí)保持其穩(wěn)定性及工作精度,機(jī)床的安裝必須按照地基圖8的
尺寸做好混凝土地基,地基應(yīng)澆灌在堅(jiān)實(shí)的土壤上,其深度根據(jù)土壤決定。
機(jī)床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土澆灌地腳螺栓,待凝固
后,均勻地旋緊螺母,同時(shí)檢查機(jī)床的水平,使其在工作臺(tái)面縱、橫兩方向上誤差
均應(yīng)不超過(guò)。
五:機(jī)床電氣
l、本機(jī)床電源為380伏,50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外),客戶核準(zhǔn)電
源后,方可接通機(jī)床,注意:機(jī)床必須可靠接地。
六、注意事項(xiàng)
l、確保機(jī)床按照說(shuō)明書(shū)的要求接好電源,且正確可靠接地。
2、對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整、維修或保養(yǎng)時(shí),一定要切斷電源1
3、機(jī)床上所有可移動(dòng)的部件在鎖緊狀態(tài)時(shí),不允許移動(dòng)該部件,以免損壞機(jī)
床。
4、當(dāng)主軸電機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變速!變速時(shí)應(yīng)在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。
5、在起動(dòng)機(jī)床前要確保工件與刀具安裝到位。絕對(duì)不要在工件與刀具接觸的
情況下起動(dòng)機(jī)床:只有在機(jī)床達(dá)到穩(wěn)定速度后,方能開(kāi)始加工。
6、為避免工作臺(tái)面、絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損,建議盡可能經(jīng)常變換工作臺(tái)
面上工件的裝夾位置,以便磨損均勻。