數控剪板機的應用與描述
一，數控剪板機的主要用途，性能和特點：
本機是一種專業(yè)的金屬板材剪切設備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。數控剪板機廣泛應用于汽車、造船、建材、五金機械、金屬結構等金屬板材的切割。金屬板的抗剪強度小于48kg/mm。剪切其它高強度金屬板時，應相應減小剪切板的厚度。
為提高機器整體抗拉強度，采用鋼板焊接結構，結構緊湊。
二，安裝數控剪板機
數控剪板機必須安裝在堅固的混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。機器的基礎是根據基本圖紙構建的。安裝方法采用二次填充方式安裝，水平儀在工作面上進行水平和水平校正，公差為0.15 / 1000 mm。
1.數控剪板機的調整
將機器安裝在堅固的混凝土基礎上后，在試運行前擰緊周圍的地腳螺栓，檢查安裝水平（左側和后側高于右側，前側在允許范圍內）;應徹底檢查機器的所有部件;潤滑油（脂肪）;調整V帶的松緊度;調整壓板的彈簧張力;調整制動帶的張力。
2。數控剪刃間隙調整：
對于不同厚度的板料，邊隙不同，間隙大小與板厚之間的關系也在圖中顯示。
調整切削刃間隙時，用手旋轉飛輪，使上刀架到下死點，松開工作臺上固定刀片的螺釘，根據剪切板的厚度確定間隙值，并測量在切削刃的整個長度上使用塞尺。此時，振動飛輪上下移動上部刀架數次，逐漸擰緊螺栓，螺母，并將切削刃的間隙值調整到所需的水平，然后擰緊固定刀片的所有螺栓。表，并再次檢查間隙值，直到間隙值恢復。符合要求。
三.數控剪板機試運轉準備
1.檢查所有零件是否緊固以防止松動。
2.檢查潤滑油回路是否暢通，加入潤滑油（脂肪）
3、檢查防護罩是否完整并牢固安裝。
4.啟動前用手拉，使上刀架空轉幾次，確認一切正常，然后再打開。
5.檢查電機的旋轉方向是否與機器上標記的方向一致。
4。數控剪板機電氣系統(tǒng)：
該機器由三相380 V異步電動機供電，操作由兩個按鈕控制，磁性啟動器啟動，電機開始轉動。切割時，松開保險杠，用腳踩上操縱桿，刀片完成剪切運動。如果你按下停止按鈕，機器就停止移動。
機器的安全操作與維護
數控剪板機機器的安全操作:
本機應由專職人員操作和維護，負責人員應熟悉本機的性能。
每次換檔前，檢查每個緊固件是否松動，在開啟和剪切前根據潤滑圖添加潤滑油。
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