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魯南新力機床有限公司
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液壓剪板機的維護與保養(yǎng)
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數(shù)控剪板機打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。 有液壓(hydraulic)裝置的設(shè)備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應(yīng)充足。
數(shù)控剪板機刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。
有液壓(hydraulic)裝置的設(shè)備(shèbèi),除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調(diào)正。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺;一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
數(shù)控剪板機對于液壓(hydraulic)剪板機剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強度(strength)與板厚關(guān)系曲線(Curve)圖》來確定。 當真執(zhí)行下述有關(guān)增補劃定: 工作前當真作到: 作空運轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設(shè)備(shèbèi)。
不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊沿,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
剪切時,壓料裝置應(yīng)緊緊地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢修,以免發(fā)生意外。
刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置(position )上。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。 液壓(hydraulic)剪板機的操縱(to rig)規(guī)程: 當真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備(shèbèi)通有操縱(to rig)規(guī)程》有關(guān)劃定。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求。 液壓(hydraulic)剪板機機架有限元分析(Analyse)
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數(shù)控剪板機的剪切精度為什么高
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液壓壓力機液壓油污染物的生成原因是什么?
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