液壓沖床的保養(yǎng)及故障排除
液壓機(jī)精度高，操作方便;支撐和進(jìn)給裝置中，如果使用的話，可以是半自動(dòng)化的沖裁加工。油壓壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)，對(duì)工件施加工藝力。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)；工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸模鍛液壓機(jī)是引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件模鍛液壓機(jī)鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備液壓機(jī)操作簡(jiǎn)單，普遍應(yīng)用。精度高，穩(wěn)定的加工質(zhì)量的液壓機(jī)加工;可以是多軸聯(lián)動(dòng)，可以加工復(fù)雜形狀的部件;加工零件的變化，一般只需要更改數(shù)控程序，節(jié)省安裝時(shí)間;高精度本身，剛性大量有利地處理被選中，高生產(chǎn)率的;自動(dòng)化程度高，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度;高品質(zhì)要求的運(yùn)營(yíng)商，技術(shù)維護(hù)人員的要求很高。下面的液壓機(jī)制造商小編就為大家講解修復(fù)方法和故障解決：
檢查機(jī)床平面，必要時(shí)調(diào)整; 檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)臺(tái)上的模孔和導(dǎo)向鍵，如有損壞，及時(shí)修復(fù); 清理轉(zhuǎn)臺(tái)下模座，以便準(zhǔn)確安裝下模，并檢查鍵或鍵槽磨損，必要時(shí)更換; 如有偏差，使用專用的模具校準(zhǔn)位置，及時(shí)調(diào)整。 以上內(nèi)容是針對(duì)一般情況，針對(duì)液壓機(jī)和模具的具體類型和規(guī)格不同，用戶也需要結(jié)合實(shí)際去了解和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮模具的更好性能。
2.液壓機(jī)常見(jiàn)故障的原因及解決方法
①骨架密封關(guān)閉泵軸，所述泵是不密封的：代替標(biāo)準(zhǔn)軸封。
泵的驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)聯(lián)軸器中心不一致，存在扭曲摩擦: 調(diào)節(jié)泵與電機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使誤差不超過(guò)0.2 mm。
油位過(guò)低，吸油位置過(guò)低，吸油管超過(guò)油面：油到油標(biāo)位置，降低吸油位置..
④泵堵塞過(guò)濾器是不正常的機(jī)油濾清器：用干凈的機(jī)油濾清器的清潔，去除污垢。
5泵齒輪嚙合精度不夠: 研齒齒輪要達(dá)到齒輪嚙合精度。
泵體與泵蓋兩側(cè)無(wú)紙墊板；泵體與泵蓋不垂直緊密閉合；旋轉(zhuǎn)時(shí)吸風(fēng)：泵體與泵蓋之間加紙墊板；泵體上用金剛砂研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不大于0..采用05mm，緊固泵體與泵蓋連接，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
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