液壓沖床的油應(yīng)如何正確使用
根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)證明,液壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障的70% ー85% 是由液壓機(jī)油的污染和劣化引起的。模鍛液壓機(jī)是引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中,用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)液壓折彎機(jī)是利用所配備的模具(通用或?qū)S媚>撸⿲⒗鋺B(tài)下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件,折彎機(jī)一般采用折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng),折彎機(jī)的坐標(biāo)軸已由單軸發(fā)展到12軸,可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等 由于液壓系統(tǒng)中使用的各種泵和閥具有非常高的配合面和相對運動部件之間高精度的配合間隙,有些部件還配有節(jié)流和槽式控制閥口,而且如果油中混有雜質(zhì),會堵塞這些間隙,小孔,阻礙油的運動,損害液壓元件的正常工作。 保持液壓系統(tǒng)和液壓油的清潔是維護(hù)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵。
液壓沖床車間
液壓沖床油中的水和空氣及其熱能是油氧的主要條件,油中的金屬顆粒對油的氧起著重要的催化作用。此外,油中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副之間油膜的強(qiáng)度,降低了潤滑性能。做到以下幾點:
根據(jù)所提供的指令,液壓油的合適的選擇(1)。
(2)采用封閉式油箱,在油箱口安裝一定精度的空氣濾清器。
(3)在使用過程中,應(yīng)防止水分,乳劑,灰塵,碎屑和其它機(jī)械纖維碎屑。
油狀物(4),以適當(dāng)?shù)囊簤河。在系統(tǒng)中的液壓油箱和管道填充有油組分應(yīng)保持在油位的一個預(yù)定范圍內(nèi)。
(五)部件、管道和系統(tǒng)在使用前必須嚴(yán)格清潔。
(6)加油時必須嚴(yán)格過濾。
(7)定期檢查液壓油,液壓油的清潔質(zhì)量。
(8)更換液壓油時,注意液壓機(jī)剛完成工作,而液壓油是熱的,容易排出油污等機(jī)械雜質(zhì)。
(9)正確清潔液壓系統(tǒng)。
液壓沖床車間
是系統(tǒng)的石油污染的危害如下:
(1)元件的污染磨損
油中的各種污染物引起各種形式的部件磨損,固體顆粒進(jìn)入運動副間隙,使部件表面產(chǎn)生切削損傷或疲勞磨損。 此外,系統(tǒng)油中的空氣會引起空蝕,從而導(dǎo)致元件表面的侵蝕和破壞。
(二)部件堵塞、夾緊失效
固體顆粒堵塞了液壓閥的間隙和孔板,造成閥芯堵塞和卡緊,影響了液壓閥的工作性能。
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