操作前要穿不同緊身防護服，袖口扣緊，上衣以及下擺設(shè)計不能完全敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止國家機器絞傷。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。模鍛液壓機引進世界先進技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員應(yīng)熟悉剪板機的主要結(jié)構(gòu)，性能和使用方法..
剪適合切割各種機器額定鋼，銅，鋁和非金屬片狀材料的厚度的材料，并且應(yīng)無硬痕，焊渣，礦渣，焊接材料，厚度超允許的。
剪板機的使用管理方法：按照被剪材料的厚度，調(diào)整進行刀片的間隙；根據(jù)被剪材料的寬度可以調(diào)整或者靠�；驃A具；剪板機操作系統(tǒng)前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實施過程中剪切技術(shù)工作。
如果發(fā)現(xiàn)機器在使用中運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停止檢查。
當(dāng)調(diào)節(jié)機器，是切斷電源，當(dāng)工件的運動，安全應(yīng)當(dāng)注意的是手。
剪板機各部應(yīng)經(jīng)�？梢员３至己脻櫥�，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油系統(tǒng)一次，每半年由機修工對滾動發(fā)展軸承不同部位加注潤滑油通過一次。
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