該壓力控制閥被稱為壓力閥。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。油壓壓力機是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。它的基本功能是控制系統(tǒng)的壓力或液壓作為一個信號，以控制使用其它元件的操作的。功能可以通過溢流閥，減壓閥，順序閥，壓力開關(guān)等進行劃分。這是常見的：利用液壓的和作用在閥芯的彈簧力達到平衡的控制。
壓力閥常見故障原因：在農(nóng)業(yè)機械液壓系統(tǒng)中，壓力閥是一種應(yīng)用廣泛的元件。壓力閥的突然失效將直接影響機械設(shè)備的正常運行。本文對壓力閥的失效原因進行了分類。
(1)液壓閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損，從而改變零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量。
(2)液壓閥的平衡彈簧、閥芯和閥座在長期可變載荷下工作，造成疲勞和裂紋，導(dǎo)致彈簧斷裂或閥座密封面脫落損壞。
（3）液壓閥零件在加工過程中的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力超過零件材料的屈服強度，導(dǎo)致零件變形。
(4)液壓油中含有過多的水分或酸。經(jīng)過長時間的使用，液壓閥中的零件受到腐蝕，失去了應(yīng)有的精度。
（5）與所述閥芯徑向力不平衡溶液套件，滑閥的最終壓力發(fā)生干擾包括壁。
（6）液壓閥在制造或修理過程中，不符合規(guī)定的技術(shù)要求；或零件保管不善、生銹、混入污垢等。
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