1、油壓壓力機(jī)電氣元件儀表
用于液壓動(dòng)力單元所需的表2-8-8滑動(dòng)電氣系統(tǒng)部件。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。油壓壓力機(jī)是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
2。液壓壓力機(jī)電式電磁行走閥動(dòng)作順序
電磁閥和行程閥順序動(dòng)作表
3.液壓壓力機(jī)動(dòng)力滑系統(tǒng)的工作流程分析（稍后討論請(qǐng)別人填寫(xiě)）
（1）快進(jìn)：按下啟動(dòng)按鈕SBI，電磁鐵IYA通電，電液換向閥4先導(dǎo)閥左位接系統(tǒng)，控制油路
此時(shí)，壓力油通過(guò)液壓缸左右腔形成差動(dòng)連接，系統(tǒng)壓力低，流量大，滑動(dòng)平臺(tái)向前快。
(2)第一工作進(jìn)給：當(dāng)滑臺(tái)快速上下行程閥7、快進(jìn)油路切斷時(shí)，泵2輸出的液壓油只能通過(guò)調(diào)速閥8和二位二通電磁換向閥10進(jìn)入液壓缸的左腔，增加相應(yīng)系統(tǒng)的壓力，打開(kāi)液壓控制順序閥13，滑臺(tái)切換到第一工作進(jìn)給，
（3）第二工作進(jìn)給：當(dāng)滑臺(tái)的第一工作進(jìn)給達(dá)到預(yù)定位置時(shí)，其止動(dòng)器按下SQ2行程開(kāi)關(guān)，使3YA通電，換向閥10的右位與系統(tǒng)相連。此時(shí)，壓力油通過(guò)調(diào)速閥8、9進(jìn)入液壓缸左腔，其余與第一工作供油相同。
(4)固定鐵止點(diǎn)：當(dāng)滑臺(tái)的第二次工作接觸到固定的鐵板時(shí)，滑臺(tái)停止前進(jìn)，液壓缸的壓力升高，壓力繼電器KP在設(shè)定時(shí)間停止工作后，向時(shí)間繼電器KT發(fā)出電信號(hào)。定鐵可提高滑臺(tái)止動(dòng)器的定位精度。
（5）快速退回：滑動(dòng)端停留，時(shí)間繼電器發(fā)送一個(gè)電信號(hào)，從而LYA，3YA關(guān)，2雅被通電時(shí)，閥系統(tǒng)4訪問(wèn)正確的位置
(6)原地停止：當(dāng)滑臺(tái)恢復(fù)到原來(lái)的良好狀態(tài)時(shí)，電動(dòng)沖程開(kāi)關(guān)SQ3使電磁鐵2YA電源關(guān)閉，先導(dǎo)閥和4號(hào)閥的液壓閥回到中間，液壓缸原地停止工作。
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