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魯南新力機床有限公司
山東省滕州市益康大道南首南沙河北街
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數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別
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數(shù)控剪板機刀具和普通剪板機刀具的主要區(qū)別在以下幾個方面: 1、高精度的制造質(zhì)量 為穩(wěn)定(wěn dìng)加工出高精度的零件表面,因而對刀具(包括(bāo kuò)刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應(yīng)保證。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。 2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化 先進的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機床沒有辦法應(yīng)用的。 3、刀具優(yōu)質(zhì)材料(Material)的一般應(yīng)用 為增加刀具使用的時長,提高刀具強度,非常多數(shù)控刀具的刀體材料(Material)都采用了強度特別高的合金鋼(alloy steel),并進行熱處理(chǔ lǐ)(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳素鋼)。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。在刀具刃部材料(Material)上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆;虺氼w粒)和超硬刀具材料(Material)。 4、合理斷屑槽的選用 數(shù)控機床(屬性:自動化機床)上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴格的要求。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu);由SDS-3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。加工時,刀具不斷屑則機床沒有辦法正常工作(有些數(shù)控機床、切削是在封閉的狀態(tài)下進行),因此不論數(shù)控車、銑、鉆或鏜床,刀片都優(yōu)選了針對不同加工材料(Material)和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩(wěn)定(wěn dìng)斷屑。 5、表面的涂層處理(chǔ lǐ) 表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦、提高切削效率和使用的時長,所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。剪板機
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數(shù)控剪板機前送料部分的特性
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數(shù)控剪板機之剪板機的應(yīng)用步驟的介紹
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