數(shù)控剪板機(jī)固定剪料尺寸，采用伺服電機(jī)控制擋塊的位置，保證剪料尺寸準(zhǔn)確，但也可將尺寸設(shè)定為循環(huán)變化值。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復(fù)核至合格為止。
NC剪板機(jī)進(jìn)料，由控制系統(tǒng)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)自動(dòng)輸送待切割板材。
數(shù)控液壓閘門壓縮和剪切，待剪切材料的長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值后，主電機(jī)驅(qū)動(dòng)活頁(yè)夾和切割工具，先壓縮薄板然后切割薄板。
數(shù)控液壓剪板機(jī)的性能可以實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的自動(dòng)控制、加工參數(shù)的顯示和系統(tǒng)檢測(cè)。
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數(shù)控剪板機(jī)具有斷電保護(hù)和呼叫恢復(fù)功能。
數(shù)控剪板機(jī)每塊板的尺寸設(shè)置，自動(dòng)計(jì)數(shù)和預(yù)設(shè)。
數(shù)控剪板機(jī)控制系統(tǒng)要求
數(shù)控剪板機(jī)開(kāi)機(jī)后，檢測(cè)各工作機(jī)構(gòu)的狀態(tài)，控制各工作機(jī)構(gòu)的初始位置。
數(shù)控液壓閘門給料車的操作，包括卸載后自動(dòng)返回。
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