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數(shù)控剪板機(jī)的運(yùn)行里程如何?
 

數(shù)控剪板機(jī)的運(yùn)行里程如何?

第一:認(rèn)真落實“鍛造設(shè)備通用操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸,下模安放在移動工作臺的上面。油壓壓力機(jī)拆去下承壓板、遮板及定位芯子,將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上,找縱橫向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加墊鐵再找正,擰緊地腳螺母,復(fù)核至合格為止。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

1、工作前認(rèn)真作到:

(1)在飛機(jī)轉(zhuǎn)往測試車前,工作路線應(yīng)采用手動駕駛,而設(shè)備須經(jīng)確認(rèn)正常后才能啟用。

2),設(shè)備配有液壓設(shè)備,檢查儲油罐應(yīng)足夠。數(shù)控剪板機(jī)啟動油泵后,檢查閥門和管道是否有泄漏,壓力應(yīng)符合要求。打開排放閥以清除系統(tǒng)中的空氣。

2、工作中認(rèn)真做到:

1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2)葉片之間的間隙應(yīng)根據(jù)金屬板的厚度進(jìn)行調(diào)整,但不得大于最大板厚的1/30。刀盤應(yīng)牢固。上下刀盤表面應(yīng)保持平行。調(diào)整后,應(yīng)進(jìn)行手動轉(zhuǎn)向檢查,避免發(fā)生事故。

3)刀片的切削刃應(yīng)該是鋒利的。如果切削刃變鈍或破裂,應(yīng)及時更換。

4)剪切時,壓緊裝置應(yīng)將金屬板壓緊,不壓緊時不允許剪切。

5)如有液壓裝置,除節(jié)流外,其他液壓閥不得自行更正。

6),液壓擺式數(shù)控剪板機(jī)的剪切板材的厚度應(yīng)根據(jù)“板材的極限強(qiáng)度和板材厚度的曲線圖”確定。

3.工作后,應(yīng)將上刀板留在底部。

操作前,穿緊防護(hù)服,袖口系緊,上衣下擺不能打開,不要穿,脫下衣服,或圍在身上,以防機(jī)器抽筋。必須戴好安全帽,在帽子里扎上辮子,不要穿裙子和拖鞋。

數(shù)控剪板機(jī)操作人員必須熟悉數(shù)控剪板機(jī)的主要結(jié)構(gòu),性能和使用方法。

數(shù)控剪板機(jī)適用于剪各種厚度為機(jī)床額定值的鋼板、銅板、鋁板和非金屬材料板。必須是非硬標(biāo)志、焊渣、夾渣、焊縫材料,不得有多余厚度。

[數(shù)控剪板機(jī)的使用方法]:根據(jù)待切割材料的厚度調(diào)整葉片的間隙;根據(jù)待切割材料的寬度調(diào)整母版或夾具;數(shù)控剪板機(jī)在運(yùn)行前首先進(jìn)行1-3次空行程,正常切割工作只能在之后進(jìn)行。

如果機(jī)器在使用過程中無法正常工作,請立即關(guān)閉電源關(guān)閉檢查。

數(shù)控剪的零件應(yīng)定期潤滑。操作人員每班加注一次潤滑油,滾動軸承零件每半年加注一次潤滑油。調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源。移動工件時,應(yīng)注意手部的安全。


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