液壓(hydraulic)閘(zhá)式剪板機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具,該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成,通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力,從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作,操作簡(jiǎn)單,而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,F(xiàn)世界各國著名生產(chǎn)廠家(factory)均以生產(chǎn)液壓閘式剪板機(jī)為主流,液壓擺式剪板機(jī)基本已被淘汰(eliminate)。液壓閘式剪板機(jī)與液壓擺式剪板機(jī)相比具有剪切精度高,剪切角可調(diào),刃口使用(use)的時(shí)長(zhǎng)(lifetime)長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 一. 閘(zhá)式剪板機(jī)剪切精度高 A. 擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào),常見的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具,具有以下特點(diǎn):直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,同時(shí)加工速度快,折角處理表面美觀,強(qiáng)度高,它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作,提高了質(zhì)量,提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng)成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承(bearing)連接的游隙無法消除,游隙與刃隙相加剪切精度(精確度)偏差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被背后有壓緊彈簧(Spring)(huáng)墊的軸承壓緊使前后導(dǎo)軌間均無游隙,游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下,這樣剪切材料(Material)可以做到更加光滑,無毛次。 B. 由于擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形(解釋:是一種優(yōu)雅的線條)的,它是以弧線的點(diǎn)接觸(contact)來保證剪切材料(Material)的直線度,不如閘(zhá)式剪板機(jī)以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精確。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī),液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式,人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。 C. 4000mm擺式剪切機(jī)刀架體中間讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重(serious),剪切材料(Material)中部分切口帶毛邊。這種狀況無法避免(avoid)。