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魯南新力機(jī)床有限公司
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剪板機(jī)智能化
 
        剪板機(jī)智能化的體現(xiàn)(tǐ xiàn):

 。1)加工(Processing)過程自適應(yīng)控制技術(shù)(technology):通過監(jiān)測(Food Monitor)加工過程中的切削力、主軸和進(jìn)給馬達(dá)的功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)、電流、電壓等信息(information),利用傳統(tǒng)的或現(xiàn)代的算法進(jìn)行識(shí)別,以辯識(shí)出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)(status)及機(jī)床(machine tool)加工的穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))性狀態(tài),并根據(jù)這些狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速(Rotating speed)、進(jìn)給速度)和加工指令,使設(shè)備(shèbèi)處于最佳運(yùn)行狀態(tài),以提高(加工精度、降低加工表面粗糙(cū cāo)度并提高設(shè)備運(yùn)行的安全性;
  (2)加工(Processing)參數(shù)的智能優(yōu)化(optimalize)與選擇(xuanze):將工藝(Technology)專家或技師的經(jīng)驗(yàn)(experience)、零件加工的一般與特殊規(guī)律(rhythmical),用現(xiàn)代智能方法,構(gòu)造基于專家系統(tǒng)或基于模型的“加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇器”,利用它獲得優(yōu)化的加工參數(shù),從而達(dá)到提高(編程效率和加工工藝水平(Level)、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的目的;
 。3)智能故障(fault)自診斷(diagnosis)與自修復(fù)技術(shù)(technology):根據(jù)已有的故障信息,應(yīng)用現(xiàn)代智能方法(method)實(shí)現(xiàn)故障的快速準(zhǔn)確定位;
 。4)智能故障回放和故障仿真技術(shù)(technology):可以完整記錄系統(tǒng)(system)的各種信息,對(duì)數(shù)控機(jī)床(machine tool)(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)發(fā)生的各種錯(cuò)誤和事故進(jìn)行回放和仿真,用以確定錯(cuò)誤引起的原因,找出解決問題(Emerson)的辦法(methods),積累生產(chǎn)(Produce)經(jīng)驗(yàn)(experience);
  (5)智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置(Apparatus):能自動(dòng)(automatic)識(shí)別負(fù)載(load),并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)(parameter)的智能化伺服系統(tǒng),包括(bāo kuò)智能主軸(Spindle)交流驅(qū)動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn):強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動(dòng),光桿絲桿同心,無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):采用鋼板焊結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,并自動(dòng)對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(actuation system)獲得最佳運(yùn)行;
 。6)智能(intelligence)4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過程(guò chéng)中,加工、檢測(檢查并測試)一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑,將測量(cè liáng)(Measurement)、建模(Modelling)、加工(Manufacturing)、機(jī)器(machine)操作控制(Manipulator)四者(即4M)融合在一個(gè)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息(information)共享,促進(jìn)測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材,如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。

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