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魯南新力機床有限公司
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剪板機安裝調試操作步驟
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剪板機安裝(installation)調試操作控制步驟(procedure) 1)開動機器(machine)作空轉若干循環(huán)(continue),確保在正常(normal)情況(Condition)下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶(user)熟悉機器性能(property)。 2)試剪板機時不同板厚時必須(have to)調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響(influence)刀片耐用度。 1)剪板機在剪切過程(guò chéng)中打開壓力(pressure)表開關(switch),觀察(Observed)油路壓力(pressure)值,剪12mm板時壓力(pressure)應小于20MPa。數(shù)控剪板機性能特點:強迫定位準確,蝸輪蝸桿傳動,光桿絲桿同心,無噪音結構與特點:采用鋼板焊結構,液壓傳動,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀 此遠程(Remotely)調壓閥No9,出廠時壓力(pressure)調定20—22MPa,用戶(user)必須(have to)遵守此規(guī)定(guī dìng),不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高(壓力,造成剪板機損壞(damage)。 2)操作控制時聲音平衡(balance)。液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機,液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。如有雜音,應停車巡查。 3)操作控制時油箱提高(溫(high temperature)度(temperature)<60度 4)液壓(hydraulic)閥出廠時均已調定,請勿亂動。 (1)調整(Adjustment)剪板機擋板 把后擋板靠緊下刀口,再把樣板靠緊后擋板,將前擋板靠緊樣板并固定(fixed)。數(shù)控折彎機有不同的型號,常見的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具,具有以下特點:直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,同時加工速度快,折角處理表面美觀,強度高,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。松開后擋板,去掉樣板,裝上板料,進行剪切。 (2)調整(Adjustment)剪板機后擋板 將樣板托平對齊下刀口,再把后擋板靠緊樣板并固定(fixed),去掉樣板,再裝上板料進行剪切。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構,結構簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。數(shù)控折彎機有不同的型號,常見的有G型、F型,WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成,它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具,具有以下特點:直接折彎,不需拼接,不需開槽,不需用焊條,它的折角外表美觀不漏水,同時加工速度快,折角處理表面美觀,強度高,它將手工焊接轉變成全自動的機器操作,提高了質量,提高了勞動效率,降低了勞動成本,大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
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剪板機齒輪經(jīng)常使用到的修復辦法
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剪板機的發(fā)展離不開鈑金加工市場
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