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購買折彎?rùn)C(jī)需知道的的六大要點(diǎn)
 

折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板
折彎?rùn)C(jī)模具(稱號(hào):工業(yè)之母)標(biāo)準(zhǔn)件適合于社會(huì)化大批量專業(yè)化生產(chǎn),但中國(guó)長(zhǎng)期以來卻一直是散、亂、差的局面。
所謂“散”,主要是折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)(Produce)廠點(diǎn)太多太散,很少能形成經(jīng)濟(jì)(jīng jì)批量。
所謂“亂”,主要是標(biāo)準(zhǔn)亂,企業(yè)往往要按國(guó)標(biāo)、行標(biāo)和過去的好幾個(gè)部標(biāo)及某些企標(biāo)生產(chǎn)。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min(轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定)。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。同時(shí),折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)(shì chǎng)也亂,無序競(jìng)爭(zhēng)造成許多不良後果。
所謂“差”,就是折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)準(zhǔn)件的質(zhì)量差和企業(yè)的效益差。
1.工件
在選購折彎?rùn)C(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),生產(chǎn)成本就會(huì)攀升,折彎?rùn)C(jī)也不能預(yù)期收回成本。因此,有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量一個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購買一臺(tái)可以完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)小的機(jī)器。
仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及大加工厚度和長(zhǎng)度。如果大部分工作是厚度16 gaug
  E、大長(zhǎng)度10英尺(3.048米)的低碳鋼,那么自由折疊力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)160噸位的機(jī)床。
假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要200噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長(zhǎng)度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格(specifications)是相當(dāng)重要的。
2.撓變
在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。電動(dòng)剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備(ready)時(shí)間。
材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳(C)鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎?rùn)C(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長(zhǎng)度所需要的噸數(shù)估算。
3.彎曲半徑
采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料(Material)厚度的8倍。例如,使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳(C)鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度。
須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由折疊大4倍左右。
如果折疊半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模,加壓油缸裝在機(jī)架上端,并與上模聯(lián)接,冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸,下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由折疊來說,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí),注意(attention)凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常,自由折疊模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對(duì)于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料(Material)厚度的間隙。成形角度得以改善,因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印折疊與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料(Material)厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。
為了選擇低的噸數(shù)規(guī)格(specifications),好為大于材料(Material)厚度的折疊半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí),常常不影響(influence)成件的質(zhì)量及其今后的使用。
4.彎曲度
彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了需要考慮一臺(tái)CNC折彎?rùn)C(jī)還是手控折彎?rùn)C(jī)。如果彎曲精度要求±1°而且不能變,須著眼于CNC機(jī)。
CNC折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度是±0.0004英寸,成形準(zhǔn)確的角度須采用這樣的精度和良好的模具(稱號(hào):工業(yè)之母)。手控折彎?rùn)C(jī)滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會(huì)產(chǎn)生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎?rùn)C(jī)為快速裝模作好準(zhǔn)備,當(dāng)需要彎制許多小批量零件時(shí),這是一個(gè)不容置疑的考慮理由。
5.模具
即使有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長(zhǎng)度和凹模臺(tái)肩之間的長(zhǎng)度。
對(duì)于常規(guī)模具,每英尺偏差應(yīng)在±0.001英寸左右,而且總長(zhǎng)度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度應(yīng)該是±0.0004英寸,總精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折彎?rùn)C(jī),常規(guī)模具用于手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。
6.彎曲件邊長(zhǎng)
假設(shè)沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳(Low carbon)(C)鋼板彎曲90°,折彎?rùn)C(jī)大概須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來,而操作控制者須為280磅重的直邊下落作好準(zhǔn)備。制造該零件可能需要好幾個(gè)身強(qiáng)力壯的工人甚至一臺(tái)起重機(jī)。折彎?rùn)C(jī)操作者經(jīng)常需要彎制長(zhǎng)邊零件,卻意識(shí)不到他們的工作有多么費(fèi)勁。正確的選擇折彎?rùn)C(jī)才能給自己帶來更多的利益(benefit)。公司折彎?rùn)C(jī)質(zhì)量好,價(jià)格便宜。值得信賴。


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