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魯南新力機床有限公司
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剪板機的具體結(jié)構(gòu)
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剪板機的具體結(jié)構(gòu) 1.具有退讓功能,避免后擋料裝置與工件干涉;后擋料調(diào)節(jié)距離范圍(fàn wéi)20-500mm(也可以按要求定制特殊規(guī)格(specifications));剪切計數(shù)裝置,便于了解(Find out)現(xiàn)場剪板次數(shù)。 2.全鋼板焊合機架,振動時消除消除內(nèi)應(yīng)力,具有足夠的強度(strength)和鋼性; 3.液壓(hydraulic)壓料裝置,可靠的安全柵;保證了剪切的安全性(security); 4.液壓(hydraulic)上傳(Upload)動、擺動刀架、氮氣(Nitrogen)回程;保證了機械運行平穩(wěn);選用QC12Y系列主機,配MD11-1數(shù)控編碼(coding)器;確保機械性能; 5.燈光對線裝置,便于劃線剪切; 剪板機使用過程(guò chéng)中定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄(Hand Shank)、保證其工作可靠。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。后擋料采用同步桿(傳統(tǒng)鏈條式),提高了后擋料擋料精度(精確度);刃口間隙快速調(diào)整裝置,刀架行程可調(diào),剪切窄料時可提高生產(chǎn)(Produce)效率(efficiency)。剪板在制作和維護修理過程中需要嚴格遵守相應(yīng)的標準和原理,在具體的使用和操作控制過程重要按照規(guī)程操作,出現(xiàn)損害情況時盡快處理(chǔ lǐ)解決,在其中不斷的使用和發(fā)展,保證重要的使用質(zhì)量。 一般用腳踏或按鈕操縱(to rig)進行單次或連續(xù)(Continuity)剪切金屬.操作控制剪板機時應(yīng)注意(attention): (1)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機的剪刀間偶聯(lián)劑隙.不準同時剪切2種不同規(guī)格,不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切沒有辦法壓緊的較窄板料.工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設(shè)備(shèbèi)是否完好,潤滑系統(tǒng)(包括:循環(huán)潤滑系統(tǒng),集中潤滑系統(tǒng)等)(system)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料. (2)不要獨自1人操作控制剪板機,應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料,控制尺寸精度(精確度)及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。液壓沖床在生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點,因而它的用途越來越廣泛。
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剪板機的工作原理讓您徹底了解它
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