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魯南新力機(jī)床有限公司
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液壓剪板機(jī)及液壓剪板機(jī)的操作規(guī)程
1.液壓(hydraulic)剪板機(jī)的使用 (1)開動液壓(hydraulic)剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)(continue),確保在正常情況(Condition)下,試剪不同厚度板料由薄至厚,確保用戶熟悉液壓剪板機(jī)刀片性能。 (2)試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響(influence)刀片耐用度。 (3)液壓(hydraulic)剪板機(jī)刀片在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。 (4)出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定(guī dìng),不得為剪超規(guī)定材料(Material)面提高壓力,造成機(jī)器損壞。 (5)操作控制時(shí)聲音平衡,液壓(hydraulic)剪板機(jī)刀片如有雜音,應(yīng)停車巡查。 (6)液壓(hydraulic)剪板機(jī)刀片操作控制時(shí)油箱提高溫度(temperature)<60度,超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。 2.液壓剪板機(jī)的操作控制規(guī)程 (1)工作前 a.作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前,應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程,確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備(shèbèi)。 b.有液壓(hydraulic)裝置的設(shè)備(shèbèi)、巡查儲油箱油量應(yīng)充足。數(shù)控剪板機(jī) 角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。啟動油泵(Deep well pump)后檢查閥門(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應(yīng)符合要求,打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。 (2)工作中 a.不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。電動剪板機(jī) 采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動,并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作,噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,造型美觀,能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。 b.刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。 c.刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。 d.剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。 e.有液壓(hydraulic)裝置的設(shè)備(shèbèi),除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能:截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)不準(zhǔn)私自調(diào)正。液壓沖床 在生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源,效率高,對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來越廣泛。 f.對于液壓(hydraulic)剪板機(jī)剪切板料的厚度,應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度(strength)與板厚關(guān)系曲線(Curve)圖》來確定。 (3)工作后 應(yīng)將上刀板落在最下位置(position )上。
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數(shù)控剪板機(jī)的在線編輯智能化系統(tǒng)
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